Koja je funkcija dijela za sušenje u industrijskom papirnom stroju?

Dio za sušenje u industrijskom papirnom stroju ima temeljnu i nezamjenjivu ulogu u procesu proizvodnje papira. Kao renomirani dobavljač industrijskih strojeva za papir, dobro sam upućen u značaj i funkcije svake komponente stroja za papir, a dio za sušenje nije iznimka.

1. Osnovni pregled odjeljka za sušenje

Sekcija za sušenje nalazi se nizvodno od sekcije za prešu u industrijskom papirnom stroju. Nakon što je papirna traka prošla kroz dijelove za oblikovanje i prešanje, još uvijek sadrži relativno veliku količinu vode, tipično oko 40 - 60% težine. Primarna funkcija sušionice je smanjiti sadržaj vlage na razinu prikladnu za daljnju obradu i krajnju upotrebu. Obično je konačni sadržaj vlage u papiru koji napušta odjeljak za sušenje u rasponu od 4 - 10%, ovisno o vrsti papira koji se proizvodi.

2. Proces sušenja isparavanjem

U središtu funkcije sušionice je proces isparavanja. Odjeljak za sušenje sastoji se od niza cilindara grijanih parom, također poznatih kao limenke za sušenje. Te su limenke obično izrađene od lijevanog željeza i iznutra se zagrijavaju parom. Para se dovodi pod visokim tlakom, a dok se kondenzira unutar limenki, oslobađa veliku količinu latentne topline.

Kada se mokra papirna traka omota oko ovih zagrijanih limenki za sušenje, toplina se prenosi s površine limenke na papir. Ta toplinska energija dovodi do toga da voda u papiru iz tekućeg stanja prelazi u plinovito stanje, tj. isparava. Isparena voda se zatim uklanja iz blizine papirne trake pomoću ispušnog sustava, koji je dizajniran za održavanje niske vlažnosti okoline oko papira. Ovo okruženje s niskom vlagom pomaže ubrzati proces isparavanja, budući da vodena para može lako difundirati u okolni zrak s nižom vlagom.

3. Oblikovanje svojstava papira

Osim što samo smanjuje sadržaj vlage, dio za sušenje također ima dubok utjecaj na fizikalna i mehanička svojstva papira.

3.1. Stabilnost dimenzija

Pravilno sušenje u odjeljku za sušenje ključno je za osiguravanje stabilnosti dimenzija papira. Kako papir gubi vlagu, skuplja se. Međutim, ako proces sušenja nije ravnomjeran, papir se može neravnomjerno skupljati, što dovodi do savijanja, uvijanja ili uvijanja. Gradijent temperature i vlage po širini i duljini papirne trake treba pažljivo kontrolirati u odjeljku za sušenje. Na primjer, moderni industrijski strojevi za papir često koriste parne kutije i upravljačke sustave za lokalno podešavanje sadržaja vlage, osiguravajući da se papir ravnomjerno suši i zadrži svoju ravnost.

3.2. Čvrstoća i vlačna svojstva

Način na koji se papir suši u odjeljku za sušenje također utječe na njegovu čvrstoću i vlačna svojstva. Tijekom sušenja, vlakna u papirnoj traci se jače povezuju. Toplina i uklanjanje vode uzrokuju stvaranje i jačanje vodikovih veza između celuloznih vlakana. Ako je sušenje prebrzo, vlakna možda neće imati dovoljno vremena da se pravilno rasporede i povežu, što će rezultirati slabijim papirom. S druge strane, spor i kontroliran proces sušenja omogućuje bolje spajanje vlakna na vlakno, što dovodi do jačeg papira s poboljšanom vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom pucanja.

3.3. Glatkoća

Dio za sušenje također može utjecati na glatkoću papira. Kako papir prelazi preko glatkih površina limenki za sušenje, površina papira se pritišće i postaje glatkija. Dodatno, proces sušenja može pomoći u postavljanju površinskih karakteristika papira, čineći ga prijemčivijim za operacije tiskanja i premazivanja. Neki strojevi za papir mogu također uključivati ​​jedinice za kalandriranje na kraju dijela za sušenje kako bi se dodatno poboljšala glatkoća i sjaj papira.

4. Razmatranja energetske učinkovitosti

U industrijskom okruženju, potrošnja energije je velika briga. Dio za sušenje jedan je od energetski najintenzivnijih dijelova papirnog stroja. Kao dobavljač strojeva za papir, neprestano radimo na poboljšanju energetske učinkovitosti sušionice.

Jedan pristup je povrat i ponovno korištenje topline iz ispušne pare. Mnogi moderni dijelovi sušara opremljeni su sustavima za povrat topline koji hvataju latentnu toplinu iz ispušne pare i koriste je za predgrijavanje ulazne pare ili drugih procesnih tekućina. Ovo ne samo da smanjuje ukupnu potrošnju energije, već i troškove rada tvornice papira.

Drugi način poboljšanja energetske učinkovitosti je korištenjem naprednih sustava upravljanja. Ovi sustavi mogu optimizirati protok pare, temperaturu i brzinu papirne trake u odjeljku za sušenje na temelju podataka u stvarnom vremenu. Na primjer, ako je sadržaj vlage u papiru koji ulazi u odjeljak za sušenje niži od normalnog, sustav upravljanja može smanjiti dovod pare u posude za sušenje, štedeći energiju bez ugrožavanja kvalitete sušenja.

5. Zahtjevi za različite vrste papira i odjeljak za sušenje

Različite vrste papira imaju različite zahtjeve za dio za sušenje.

ZaStroj za valoviti papir, dio za sušenje treba osigurati da papir ima dovoljno krutosti i čvrstoće da se oblikuje u valovite oblike. Proces sušenja treba pažljivo kontrolirati kako papir ne bi postao previše lomljiv. Može se dati prednost sporijoj brzini sušenja kako bi se omogućilo bolje spajanje vlakana i održala fleksibilnost papira.

Nasuprot tome,Stroj za izradu kraft papiraproizvodi čvrst i izdržljiv papir. Odjeljak za sušenje kraft papira možda će morati raditi na višim temperaturama kako bi se postigao brži proces sušenja, jer su vlakna kraft papira otpornija i mogu izdržati višu toplinu. Međutim, čak i s kraft papirom, gradijentima temperature i vlage i dalje treba pažljivo upravljati kako bi se osigurala ujednačena kvaliteta.

6. Održavanje odjeljka za sušenje

Kako bi se osigurao ispravan rad sušionice, neophodno je redovito održavanje. Kontejnere za sušenje potrebno je redovito pregledavati zbog istrošenosti. Svako oštećenje površine limenke, poput udubljenja ili ogrebotina, može utjecati na učinkovitost prijenosa topline i kvalitetu papira. Parne brtve oko limenki sušilice također je potrebno provjeriti i zamijeniti ako je potrebno kako bi se spriječilo curenje pare, što može dovesti do gubitaka energije i nedosljednog sušenja.

Ispušni sustav u odjeljku za sušenje treba redovito čistiti kako bi se uklonila nakupljena prljavština, prašina i ostaci papira. Začepljen ispušni sustav može smanjiti protok zraka, otežavajući uklanjanje isparene vode iz blizine papirne trake, što može usporiti proces sušenja i utjecati na kvalitetu papira.

7. Zaključak i poziv na akciju

Zaključno, dio za sušenje u industrijskom papirnom stroju kritična je komponenta koja ne samo da uklanja vlagu s papirne trake, već također značajno utječe na fizikalna i mehanička svojstva konačnog proizvoda od papira. Kao dobavljač industrijskih strojeva za papir, razumijemo važnost pružanja visokokvalitetnih odjeljaka za sušenje koji su energetski učinkoviti, pouzdani i sposobni za proizvodnju papira dosljedne kvalitete.

Ako ste na tržištu za industrijski stroj za papir ili želite nadograditi svoju postojeću opremu, naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam. Možemo ponuditi prilagođena rješenja temeljena na vašim specifičnim zahtjevima za proizvodnju papira, bilo da proizvodite valoviti papir, kraft papir ili druge vrste papira. Kontaktirajte nas danas da započnemo raspravu o vašim potrebama za proizvodnjom papira i dopustite nam da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za papirni stroj za vaše poslovanje.

Reference

• Gullichsen, J., & Fogelholm, C. - J. (Ur.). (2000). Priručnik za tehnologiju celuloze i papira. Wiley - VCH.
• Smook, GA (2016). Priručnik za tehnologe za celulozu i papir. Publikacije Angusa Wildea.